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石油钻具热处理工艺 豪特生产基地 陵县石油钻具热处理
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热处理的基本概念

1什么叫热处理

金属热处理是将工件放在一定介质中加热、保温和冷却,通过改变工件表面的化学成分,表面或内部显微组织的结构来改变其性

能的热加工工艺。他所依据的基础理论是金属学。

2、热处理基本工艺过程为加热、保温、冷却

3、热处理的五个基本要素,加热介质、加热速度、加热温度、保温时间、冷却速率。

1)加热介质,工件加热的环境。一般加热介质为空气。特殊工艺要求用可控介质,石油钻具热处理厂家,如为防止氧化脱碳用还原气氛或惰性气体气氛,渗碳、渗氮气氛。

2)加热速率,指工件加热的速度。影响加热时的热应力。组织应力和相变过程,加热速度快组织晶粒细小,石油钻具热处理定制,但由于表面与心部温差大导致热应力和组织应力增大,从而容易使工件变形,严重时产生裂纹。


 








1.退火

把钢加热到一定温度并在此温度下保温,陵县石油钻具热处理,然后缓慢冷却到室温.退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。

a,将钢加热到预定温度,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却称为完全退火.目的是降低钢的

硬度,消除钢中不均匀组织和内应力.

b,把钢加热到750度,保温一段时间,缓慢冷却至500度下,后在空气中冷却叫球

化退火.目的是降低钢的硬度,改善切削性能,主要用于高碳钢.

c,去应力退火又叫低温退火,把钢加热到500~600度,保温一段时间,随炉缓冷到

300度以下,石油钻具热处理工艺,再室温冷却.退火过程中组织不发生变化,主要消除金属的内应力


热处理裂纹的分类:

石油钻具热处理淬火裂纹——纵裂(组织应力型)、弧裂(局部拉应力型)、大型工件淬火裂纹(纵断、横断)、边廓表面裂纹(局部拉应力型)、脱裂、第二类应力裂纹。

纵裂的形成条件

淬透是纵裂形成的必要条件。小工件淬透后的应力状态属于组织应力型残余应力,一般情况下组织应力的切向应力显著大于轴向应力。因此形成组织应力型残余应力是纵裂的应力条件。





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