低温回火 加热温度150-200℃。淬火产生的马氏体保持不变，但是钢的脆性降低，淬火应力降低。主要用于工具、滚动轴承、渗碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。中温回火 加热温度350-500℃。回火组织为针状铁素体和细粒状渗碳体的混合物，禹城45#钢热处理，称为回火屈氏体。中温回火能获得较高的弹性极限和韧性，45#钢热处理主要用于弹簧和热作磨具回火。高温回火 加热温度500-600℃。淬火加高温回火的连续工艺称为调质处理。高温回火组织为多边形的铁素体和细粒状渗碳体的混合组织，称为回火索氏体。高温回火为了得到强度、硬度和塑性韧性等性能的均衡状态，主要用于重要结构零件的热处理，45#钢热处理厂家，如轴、齿轮、曲轴等。

表面淬火

通过不同的热源对工件进行快速加热，当零件表层温度达到临 界点以上（此时工件心部温度处于临界点以下）时迅速予以冷却，这样工件表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。为了达到只加热工件表层的目的，45#钢热处理厂，要求所用热源具有较高的能量密度。根据加热方法不同，表面淬火可分为感应加热（高频、中频、工频）表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火、电子束表面淬火等。工业上应用的为感应加热和火焰加热表面淬火。

齿轮加工做热处理时，一般要求对齿部做高频淬火处理，45#钢热处理定制，这个工艺的做法根据齿轮模数大小而定。小模数用环形感应器加热全齿淬火，模数大的用沿齿沟加热淬火。字母后面加数字代号是很早采用过的热处理工艺表示方法，出于机械工业部标准GC423-62，已废弃不用。如遇到旧图纸上有G52代号，则表示高频淬火硬度50~55HRC(范围是52减2加3)。

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