高频热处理优点1.   的 QPQ复合后工件几乎不，是的硬化，可以解决常规硬化方法无法解决的硬化难题。
2.可以同时替代多道工序可以同时替代淬火（高频淬火、渗碳淬火）―回火―（镀铬）等多道热和防腐工序，大大缩短生产周期，降低成本。
3.无公害水平高、不污染环境4. QPQ是无公害，环境友好的新工艺，高频热处理炉，在欧美一些发达被广泛采用，并用以代替电镀等一些污染较重的工艺，并且后的完全通过的有害物质检测。
公司为客户提供订单式的支持：根据客户的产品要求，设计有效方案，达到低成本、高质量、客户利益化。
旋科技股份有限始终秉持“顾客、品质、服务、速度”的核心价值，执着于领域，走“型、化”的道路。

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。

按目的不同，高频热处理加工，热处理可分为：退火、正火、淬火、回火、调质等。

退火就是将零件加热至临界温度以上，经一定时间随炉缓慢冷却；正火就是将零件加热至临界温度以上，经一定时间保温；淬火就是将零件加热至临界温度以上，经一定时间保温后快速冷却；回火与调质就是回热至回火温度，经一段时间保温后冷却，回火温度分为低温、高温、中温回火。

表面淬火

通过不同的热源对工件进行快速加热，高频热处理工艺，当零件表层温度达到临 界点以上（此时工件心部温度处于临界点以下）时迅速予以冷却，陵县高频热处理，这样工件表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。
为了达到只加热工件表层的目的，要求所用热源具有较高的能量密度。
根据加热方法不同，表面淬火可分为感应加热（高频、中频、工频）表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火、电子束表面淬火等。
工业上应用的为感应加热和火焰加热表面淬火。

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