低温回火 加热温度150-200℃。
淬火产生的马氏体保持不变，但是钢的脆性降低，淬火应力降低。
主要用于工具、滚动轴承、渗碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。
中温回火 加热温度350-500℃。
回火组织为针状铁素体和细粒状渗碳体的混合物，称为回火屈氏体。
中温回火能获得较高的弹性极限和韧性，钢材热处理主要用于弹簧和热作磨具回火。
高温回火 加热温度500-600℃。
淬火加高温回火的连续工艺称为调质处理。
高温回火组织为多边形的铁素体和细粒状渗碳体的混合组织，称为回火索氏体。
高温回火为了得到强度、硬度和塑性韧性等性能的均衡状态，主要用于重要结构零件的热处理，如轴、齿轮、曲轴等。

铍的氧化物和粉尘对人体有害，生产和使用要注意防护。

铍铜是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金，经过淬火调质后，具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，钢材热处理价格，同时铍铜还具有很高的导电性，导热性，钢材热处理厂家，耐寒性和无磁性，碰击时无火花，易于焊接和钎焊，在大气，淡水和海水中耐腐蚀性。
铍铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。
腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。
腐蚀后，强度、延伸率均无变化，武城钢材热处理，故在还水中可保持40年以上，是海底电缆中继器构造体的材料。
在硫酸介质中：在小于80%浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。

淬火是把金属成材或零件加热到相变温度以上，保温后，以大于临界冷却速度的急剧冷却，以获得马氏体组织的热处理工艺。
淬火是为了得到马氏体组织，再经回火后，使工件获得良好的使用性能，以充分发挥材料的潜力。
其主要目的是：

1）提高金属成材或零件的机械性能。
例如：提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性极限，提高轴类零件的综合机械性能等。

2）改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。
如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。

淬火冷却时，除需合理选用淬火介质外，还要有正确的淬火方法，常用的淬火方法，主要有单液淬火，双液淬火，分级淬火、等温淬火，局部淬火等。

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